裝配式建筑的優(yōu)勢及施工技術(shù)要點

來源：建科 瀏覽：- 發(fā)布日期：2025-11-10 08:43:18

1、裝配式建筑的優(yōu)勢

裝配式建筑的優(yōu)勢貫穿于項目設(shè)計、生產(chǎn)、施工及運(yùn)維全生命周期，具體可歸納為四大核心維度：

1）綠色環(huán)保

傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑施工過程中，會產(chǎn)生大量的建筑垃圾（如混凝土余料、模板廢料）、揚(yáng)塵及噪音污染，且現(xiàn)場濕作業(yè)（如混凝土澆筑、砂漿攪拌）會消耗大量水資源。而裝配式建筑通過工廠集中預(yù)制構(gòu)件，能實現(xiàn)原材料的精準(zhǔn)配比與循環(huán)利用，建筑垃圾產(chǎn)生量可減少80%以上；現(xiàn)場僅需進(jìn)行構(gòu)件裝配，濕作業(yè)量減少90%，水資源消耗降低60%以上，同時避免了現(xiàn)場攪拌產(chǎn)生的揚(yáng)塵與噪音，大幅降低對周邊環(huán)境的干擾，符合“雙碳”目標(biāo)下建筑行業(yè)的綠色發(fā)展需求。

2）效率提升

裝配式建筑的生產(chǎn)與施工可實現(xiàn)“平行作業(yè)”。在項目前期準(zhǔn)備階段，工廠即可同步開展墻板、樓板、梁柱等構(gòu)件的預(yù)制生產(chǎn)，無需等待現(xiàn)場場地平整、基坑開挖等工序完成，相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑，工期可縮短30%-50%。工期的縮短不僅能加快項目交付速度，還能減少開發(fā)商的資金占用成本，提升項目投資回報率。

3）質(zhì)量可控

傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑的質(zhì)量高度依賴現(xiàn)場施工人員的技術(shù)水平，易出現(xiàn)混凝土澆筑密實度不足、鋼筋保護(hù)層厚度不均、墻面空鼓開裂等問題。裝配式建筑的構(gòu)件在工廠內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)化模具、自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，從原材料檢驗到構(gòu)件成型，每個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系（如混凝土強(qiáng)度檢測、構(gòu)件尺寸偏差檢測），構(gòu)件質(zhì)量的一致性與穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于現(xiàn)場現(xiàn)澆。此外，現(xiàn)場裝配采用螺栓連接、灌漿連接等標(biāo)準(zhǔn)化工藝，進(jìn)一步減少了人為操作誤差，提升了建筑整體結(jié)構(gòu)安全。

4）成本優(yōu)化

盡管裝配式建筑的前期構(gòu)件生產(chǎn)成本略高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆，但從項目全生命周期來看，成本優(yōu)勢逐漸凸顯：一方面，工期縮短減少了現(xiàn)場人工、機(jī)械租賃及管理成本（現(xiàn)場施工人員數(shù)量可減少50%以上）；另一方面，構(gòu)件質(zhì)量提升降低了后期維修養(yǎng)護(hù)成本（如墻面滲漏、構(gòu)件開裂等問題大幅減少）。同時，隨著裝配式建筑產(chǎn)業(yè)化水平的提升（如構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)），構(gòu)件生產(chǎn)成本正逐步下降，長期來看，其綜合成本將低于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑。

2、裝配式建筑施工的技術(shù)要點

1）預(yù)制墻板安裝的技術(shù)要點

預(yù)制墻板的安裝其實是一項較為復(fù)雜的工序，因此需要耗費(fèi)一定的工期，只有這樣工程的質(zhì)量才能夠得到保障。在對pc進(jìn)行安裝的過程中，只有當(dāng)PC板達(dá)到預(yù)定的位置時，才能夠進(jìn)行臨時支撐，進(jìn)而保證支架的安全性和穩(wěn)定性。所以，當(dāng)其把進(jìn)入到施工現(xiàn)場后，就需要立即進(jìn)行設(shè)計，對不同的pc板進(jìn)行相應(yīng)的分類工作，還能夠按照設(shè)計位置對其進(jìn)行對標(biāo)，這樣吊裝工作就能夠得到有序開展。在正式的安裝中，要求工作人員具備較好的技術(shù)水平，如此才能夠保證PC板與預(yù)制墻板之間的有效銜接，避免縫隙的產(chǎn)生。

2）灌漿的技術(shù)要點

灌漿料是否攪拌均勻?qū)τ诠こ痰恼w質(zhì)量而言至關(guān)重要。所以工作人員需要對灌漿料進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保現(xiàn)取現(xiàn)用才能夠避免在使用過程中發(fā)生性能改變的問題。在對其進(jìn)行攪拌時，先在桶內(nèi)加入80%左右的水。并嚴(yán)格控制攪拌時間，在3～4分鐘的攪拌后，將剩余的水持續(xù)加入到桶中，并對材料進(jìn)行攪拌，直至均勻之后還需要靜止一段時間，讓材料排氣，這樣才能夠?qū)⒐酀{料應(yīng)用于施工中，如果想要使罐漿料達(dá)到最好的效果，在使用時就需要工作人員根據(jù)經(jīng)驗對其溫度進(jìn)行控制，通常情況下，灌漿料的溫度在5～40℃左右最佳，所以在高溫的天氣下需要采取相應(yīng)的措施對其進(jìn)行遮擋，避免陽光對灌漿料的直射。

3）預(yù)制疊合陽臺板的技術(shù)要點

在進(jìn)行吊裝工作的過程中，需要注重四個方面的問題，首先是對于吊環(huán)的合理利用。通常情況下陽臺都是加工好的，所以在對其進(jìn)行安裝時，要在預(yù)制板上預(yù)留四個吊環(huán)，這樣才能實現(xiàn)精準(zhǔn)的吊裝。其次，在吊裝的過程中還需要對速度進(jìn)行控制，由于陽臺板在吊裝過程中會左右前后的運(yùn)動，因此為了能夠更好安裝，就需要對吊裝的速度進(jìn)行控制。在陽臺板離作業(yè)面只有500mm的地方需要停一下，確保位置的準(zhǔn)確性，必要時還可以對其進(jìn)行調(diào)整，這樣才能實現(xiàn)安裝位置的精確。此外，還需要對標(biāo)高進(jìn)行合理的調(diào)整，再對其進(jìn)行安裝的過程中，必須是先劃定控制線，對標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行把握，確定具體位置之后對陽臺板進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，保證陽臺板處于水平居中的位置，最后對標(biāo)高進(jìn)行必要調(diào)整，確保安裝的精確性，最后就是對其進(jìn)行校正。當(dāng)全部的吊裝工作完成后需要對其進(jìn)行整體的校正，確保從上至下，從左到右都是對齊的，這樣才能夠保證主樓的整體效果。